Pompes à engrenages pour fluides visqueux: précision et fiabilité

Dans les opérations industrielles qui traitent des fluides visqueux tels que les huiles, les plastiques, les peintures, les adhésifs et les savons, les pompes à engrenages servent de chevaux de bataille indispensables.Ces pompes à déplacement positif offrent un contrôle précis et des performances fiables, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications de transfert de fluides difficiles.

Pourquoi les pompes d'engrenages excèlent avec des fluides visqueux

Les pompes à engrenages se distinguent par plusieurs avantages clés:

• Contrôle de débit précis:En tant que pompes à déplacement positif, les pompes à engrenages assurent un transfert de fluide constant et mesurable à chaque rotation, assurant la stabilité du processus.
• Performance à haute viscosité:Leurs engrenages spécialisés gèrent efficacement les fluides épais qui défieraient d'autres types de pompes.
• Conception compacte:La construction simple et économique permet une installation et une maintenance faciles dans des espaces restreints.

Pratiques d'exploitation optimales

1. Gestion de la vitesse

   Les pompes à engrenages fonctionnent mal à des vitesses très faibles.

2. Manipulation des matériaux abrasifs

   Lors du traitement de fluides contenant des particules, des matériaux durcis spécialisés tels que le carbure de tungstène ou les revêtements céramiques prolongent considérablement la durée de vie des composants.

3. Limites de pression de la tête

   Le maintien de la pression totale de la tête inférieure à environ 7,5 PSI (la moitié de la pression atmosphérique) empêche une dégradation des performances et des dommages potentiels.

4. Considérations relatives à la viscosité

   Bien qu'excellentes avec les fluides visqueux, les pompes à engrenages présentent une efficacité réduite avec les liquides fins en raison du glissement interne.

5. Prévention des courses à sec

   Le fonctionnement sans lubrification fluide appropriée provoque des dommages catastrophiques aux engrenages et au boîtier par la chaleur et l'expansion induites par le frottement.

Protocoles de maintenance

• Documentation:Tenir des registres détaillés des indicateurs de performance, de l'historique de service et des remplacements de composants.
• Inspection des roulements:Vérifiez régulièrement l'alignement et l'état des roulements, en remplaçant rapidement les roulements usés pour éviter tout déséquilibre.
• Surveillance du dégagement des engins:Vérifiez que les écarts entre les engrenages et le boîtier restent dans les spécifications de 0,005-0,007 pouces en utilisant des tests papier simples ou des outils de mesure de précision.
• Remplacement du joint:S'attaquer aux fuites immédiatement en installant des joints adéquats pour les fluides.
• Maintenance de la filtration:Nettoyez ou remplacez régulièrement les filtres d'admission lorsque vous manipulez des fluides chargés de particules.
• L'alignement du coupleur:Assurez-vous que le moteur est correctement relié à la pompe pour minimiser les vibrations.
• Calendrier de lubrification:Suivez les recommandations du fabricant pour le type de lubrifiant et la fréquence d'application.

Comment résoudre les problèmes courants

• Flux réduit:Indique généralement une obstruction de l'entrée, un faible niveau de liquide, une usure excessive ou une défaillance du joint.
• Bruit excessif:Souvent des signaux de détérioration du roulement, de dommages aux engrenages ou d'alignement erroné de l'accouplement.
• Une fuite:Habituellement due à l'usure de l'étanchéité ou au relâchement du point de connexion.
• Échec au démarrage:Il peut s'agir de problèmes électriques, de problèmes moteurs ou de blocages internes.

La bonne sélection, l'exploitation et l'entretien de la pompe à engrenages constituent la base d'une manipulation fiable des fluides à haute viscosité.les installations industrielles peuvent maximiser la productivité tout en minimisant les temps d'arrêt imprévus.